動(dòng)力刀座從誕生發(fā)展到現(xiàn)在有了幾十年的歷史，其發(fā)展經(jīng)歷了三代。 

第一代動(dòng)力刀座：分體式的，刀座箱體由其尾部和本體通過四個(gè)螺栓連接，這樣制造裝配比較容易，但刀座的剛性不強(qiáng)，精度不高。扭矩也較小，轉(zhuǎn)速低，不超過3000rpm。密封性差，容易發(fā)生冷卻液滲漏，造成刀座內(nèi)部損壞。這是早期的動(dòng)力刀座產(chǎn)品，目前用在入門級(jí)的車削中心上。  

第二代動(dòng)力刀座：刀座采用整體式設(shè)計(jì)，整個(gè)刀座箱體是一個(gè)整體，這樣制造裝配難度極大，但刀座的剛性和精度均大大提高，扭矩增大。轉(zhuǎn)速提高到6000rpm。采用頂級(jí)骨架油封和多層迷宮防水設(shè)計(jì)，防水性能得以成倍提升。但這一階段動(dòng)力刀座仍然采用角接觸球軸承，耐過載能力較差，容易在球表面形成死點(diǎn)，導(dǎo)致動(dòng)力刀座精度降低。

第三代動(dòng)力刀座：提升腔體的加工精度和裝配的精度，采用帶預(yù)緊的雙圓錐滾子軸承，保證轉(zhuǎn)速、溫升和噪音比較采用角接觸軸承刀座無差異，但刀座的過負(fù)載能力和使用壽命均幾何倍增，發(fā)揮出與小型加工中心主軸相當(dāng)?shù)墓πВ行У亟档桶嘿F的刀座固定投資。