帶式給料機(jī)是針對(duì)大型高產(chǎn)高效礦井生產(chǎn)系統(tǒng)流量大、現(xiàn)行給料機(jī)已不能滿(mǎn)足煤礦生產(chǎn)要求而研制的新型給煤設(shè)備。該產(chǎn)品是在K型往復(fù)式給料機(jī)的基礎(chǔ)上，將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)改為輸送帶式機(jī)構(gòu)（公司專(zhuān)利號(hào)：ZL 2007 2 .2），從而將給料運(yùn)動(dòng)由滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦。摩擦系數(shù)大為降低，使得電力消耗也顯著降低。給料方式由間斷給料變?yōu)檫B續(xù)給料，且給料量動(dòng)態(tài)連續(xù)可變，使給料系統(tǒng)更能滿(mǎn)足高效、節(jié)能、環(huán)保的要求。 其主要特點(diǎn)是： 1. 給料量大，體積小、重量輕，便于井下運(yùn)輸和安裝，可大大減少井巷工程量； 2. 給料量調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)方便（無(wú)級(jí)調(diào)速）； 3. 運(yùn)動(dòng)部分工作阻力小，功耗低，運(yùn)動(dòng)部件的工作壽命長(zhǎng)； 4．運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境； 5、零部件通用性強(qiáng)，安裝維修方便。
主要易損件  
1、主動(dòng)滾筒 2、改向滾筒 3、傳動(dòng)鏈條 4、重型緩沖托輥 5、刮煤器  

6、耐磨阻燃膠帶 7、清掃器 8、驅(qū)動(dòng)裝置 9、下托輥 

訂貨說(shuō)明
訂貨時(shí)需指明型號(hào)數(shù)量及環(huán)境要求。 
訂貨時(shí)還可指明給料機(jī)為整體式（推薦用于地面?zhèn)}給料）或分體式（推薦用于地下倉(cāng)給料，以利于運(yùn)輸安裝），是否加耐磨襯板（給料機(jī)自重加大）等。 
本產(chǎn)品從供貨之日起一年內(nèi)實(shí)行三包。

主要特點(diǎn)

1.給料量大，200∽4000t/h，無(wú)級(jí)調(diào)速，根據(jù)具體工況可連續(xù)可調(diào)（手動(dòng)或電氣無(wú)極調(diào)速）；

2.環(huán)形甲帶是專(zhuān)用的鋼芯網(wǎng)式輸送的新型甲帶，采用16MN合金或45#鋼，其結(jié)構(gòu)編織密度大、耐磨、耐沖擊、耐穿透能力強(qiáng)、彈性好等特點(diǎn)，具有防跑偏，防打滑功能；克服了老式甲帶閣層易夾煤而導(dǎo)致甲帶與皮帶脫離，出現(xiàn)打滑、斷帶等現(xiàn)象，導(dǎo)致維護(hù)勞動(dòng)強(qiáng)度大、成本高；內(nèi)襯膠帶采用防跑偏結(jié)構(gòu)，在環(huán)形帶中間加鑄一道梯形筋，具有防跑偏的功能，大大克服了以往皮帶跑偏的難題。

3.設(shè)備檢修時(shí),電液動(dòng)或手動(dòng)平板閘門(mén)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切斷倉(cāng)內(nèi)煤流；

4.各部件間采用可拆卸聯(lián)接，重量輕、安裝、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)；

5.新型甲帶給料機(jī)的接頭采用特殊搭接扣方式，不需要整體拆卸、安裝，克服了老式甲帶更換工作勞動(dòng)強(qiáng)度大、時(shí)間長(zhǎng)、影響生產(chǎn)的問(wèn)題；

6.可替換振動(dòng)給料機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、老式甲帶式給料機(jī)，而原安裝基礎(chǔ)可基本不作改變；

7.調(diào)速方式可采用手動(dòng)無(wú)級(jí)變速與變頻調(diào)速，能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)程的集中控制，便于遠(yuǎn)程與調(diào)速。